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5 / 13 page ![]() AHT30 说明书 www.aosong.com 2023年9月 5 /13 2.应用信息 2.1 焊接说明 为防止氧化和优化焊接,传感器底部的焊点镀有 Ni/Au。在PCB上,I/O接触面长度7应比传感器 的 I/O封装焊盘大0.2~0.3mm,宽度应比封装焊盘大0.1~0.2mm,靠内侧的部分要与I/O焊盘的形状匹 配,引脚宽度与 SMD封装焊盘宽度比为1:1,见图8。对于网板和阻焊层设计8,建议采用阻焊层开 口大于金属焊盘的铜箔定义焊盘( SMD)。对于SMD焊盘,如果铜箔焊盘和阻焊层之间的空隙为 60µm~75µm,阻焊层开口尺寸应该大于焊盘尺120µm~150µm。封装焊盘的方形部分要匹配相应的 方形的阻焊层开口,以保证有足够的阻焊层区域 (尤其在拐角处) 防止焊锡交汇。每一个焊盘都 要有自己的阻焊层开口,在相邻的焊盘周围形成阻焊层网络。 图 8 推荐传感器 PCB设计尺寸(单位:mm),外围虚线部分为SMD封装外部尺寸 关于焊锡印刷,推荐使用带有电子抛光梯形墙的激光切割的不锈钢网,建议钢网厚度 0.125mm. 对于焊盘部分的钢网尺寸须比 PCB焊盘长0.1mm,且放置于离封装中心区0.1mm位置。裸焊盘的钢 网要覆盖 70%-90%的焊盘区域—也就是在散热区域的中心位置达到1.4mmx2.3mm。由于SMD的贴 装高度较低,建议使用免清洗 type 3焊锡9,且在回流时用氮气净化。 图 9.JEDEC 标准的焊接过程图, TP <260℃,tP <30sec,无铅焊接。TL<180℃,t L <150sec,焊接时温度上升和 下降的速度应 <5℃/sec。 请使用标准的回流焊炉对传感器进行焊接,传感器符合 IPC/JEDEC J-STD-020D 焊接标准,回流 焊最佳使用温度低于 230℃,能承受的极限焊接温度260℃,应注意的是在最高TP温度下,接触时间应 小于 30秒(见图9)。建议在回流焊焊接时使用低温180℃。 注意 :焊接后传感器可能出现暂时性读数偏低。 2.2 存储条件和操作说明 温湿度传感器不是普通的电子元器件, 用户必须给予重视并做好防护。传感器长期暴露在高 浓度的化学蒸汽中将会产生读数漂移。因此建议将传感器放置于防静电包装袋,并在 10~50℃范围温 7 接触面是指 PCB上的金属层,焊接SMD焊盘的地方。 8 阻焊层是指 PCB顶层覆盖在连接线上的绝缘层。 9 焊锡的类型与焊锡内部粒子的尺寸有关。 Type3 尺寸范围为25–45 µm粉末。 |
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